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簡(jiǎn)要描述:三層屋脊式除霧器分離脫硫后煙氣中的霧滴、液滴及少量固體顆粒,防止下游設(shè)備(如煙囪、風(fēng)機(jī))因液體腐蝕和結(jié)垢而損壞
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品類別 | - | 材質(zhì) | 玻璃鋼,塑料 |
性能 | - | 結(jié)構(gòu)形式 | 屋脊式 |
使用溫度范圍 | -℃ | 適用領(lǐng)域 | 煙氣脫硫 |
重量 | -kg |
三層屋脊式除霧器分離脫硫后煙氣中的霧滴、液滴及少量固體顆粒,防止下游設(shè)備(如煙囪、風(fēng)機(jī))因液體腐蝕和結(jié)垢而損壞,同時(shí)確保排放煙氣的霧滴含量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免“石膏雨"“白霧"等現(xiàn)象的產(chǎn)生,提升整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
三層屋脊式除霧器主要由除霧器本體、沖洗系統(tǒng)、支撐梁及相關(guān)連接件構(gòu)成。
1、除霧器本體:由多組平行排列的波形板組成,波形板一般采用聚丙烯(PP)或玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)材質(zhì),具有較好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。波形板的形狀和間距經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),常見的波形有折線形、正弦形等,可優(yōu)化煙氣與霧滴的接觸路徑。
2、沖洗系統(tǒng):包括沖洗噴嘴、沖洗管道和閥門等部件。沖洗噴嘴均勻布置在除霧器上下表面,用于定期沖洗除霧器,防止霧滴中的固體顆粒在波形板上沉積結(jié)垢,影響除霧效果。
3、支撐梁:用于支撐屋脊式除霧器本體,保證其在煙氣沖刷下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。支撐梁通常采用碳鋼材質(zhì)并進(jìn)行防腐處理,或直接采用耐腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)。
三層屋脊式除霧器分離脫硫后煙氣中的霧滴設(shè)計(jì)參數(shù):
1、煙氣流速:合適的煙氣流速是保證除霧效果的關(guān)鍵。一般情況下,屋脊式除霧器的設(shè)計(jì)煙氣流速控制在3-5m/s。流速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致霧滴無(wú)法分離,流速過(guò)高則可能使已分離的霧滴再次被煙氣攜帶,降低除霧效率。
2、葉片間距:波形板葉片間距通常在20-50mm之間。較小的間距可提高除霧效率,但會(huì)增加煙氣阻力;較大的間距則有利于降低阻力,但除霧效果可能變差,需根據(jù)具體工況進(jìn)行合理選擇。
3、沖洗強(qiáng)度與周期:沖洗強(qiáng)度一般為1-3m3/(m2?h),沖洗周期根據(jù)煙氣中含塵量、霧滴濃度等因素確定,通常在1-30分鐘之間。
三層屋脊式除霧器安裝方式:
1、支撐梁安裝:首先要安裝支撐梁,它是除霧器的重要支撐結(jié)構(gòu)。支撐梁通常采用碳鋼材質(zhì)并進(jìn)行防腐處理,或使用耐腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)。根據(jù)除霧器的尺寸和重量,合理設(shè)計(jì)支撐梁的間距和強(qiáng)度,一般間距在1.5-2米左右,以確保能均勻承載除霧器的重量。安裝時(shí),需保證支撐梁水平度誤差不超過(guò)±5mm,以防止除霧器因受力不均而變形。
2、除霧器本體安裝:三層屋脊式除霧器本體一般由多個(gè)模塊組成。在安裝時(shí),先將底層模塊放置在支撐梁上,模塊之間通過(guò)專用的連接緊固件進(jìn)行連接,確保連接緊密,防止煙氣泄漏。然后依次安裝中間層和頂層模塊,每層模塊安裝完成后,都要檢查其平整度和垂直度,每層的平整度誤差應(yīng)控制在±3mm以內(nèi),相鄰兩層之間的垂直度偏差不超過(guò)±5mm。
3、沖洗系統(tǒng)安裝:沖洗系統(tǒng)的安裝至關(guān)重要。三層屋脊式除霧器沖洗管道通常采用耐腐蝕的塑料或不銹鋼材質(zhì)。先將主管安裝在除霧器的上方和下方,然后按照設(shè)計(jì)要求連接支管和噴嘴。噴嘴的安裝角度和位置要調(diào)整,確保能夠均勻地覆蓋除霧器的表面,一般噴嘴與除霧器表面的距離在300-500mm之間,沖洗角度為60°-90°,以保證沖洗效果。
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