我們大都知道，含硫物質對會造成二次污染，可能會導致酸雨和酸土的形成，對造成大的破壞。

　　因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質進行除塵脫硫，能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用的勢，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護工作不能落下，因為在脫硫除塵器運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是消除的，是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，都會有粉塵在除塵器內沉積。

　　鍋爐脫硫除塵器的氨法脫硫，是控制二氧化硫的，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出附加值的*氨化肥。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28為例)的氨水作為脫硫劑，生成的*氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。氨體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液出來，生成35重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。

　　鍋爐煙氣進入濕法脫硫系統(tǒng)，濕法脫硫除塵設備內部分別裝有不銹鋼制二層PS型脫水折板和一層渦流煙道，煙氣先通過文丘里加濕，完成煙氣的降溫和加濕，然后再折線進入沖激式脫硫系統(tǒng)。在經(jīng)過主筒內的S型彎板時，煙氣加速并被分散，形成好的霧化吸收區(qū)，煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內充分接觸反應，含有的大部分SO2和煙塵被除去，煙氣得凈化。經(jīng)過脫硫后的煙氣向上通過PS型脫水折板和一層渦流煙道，利用煙氣本身的旋轉作用與旋流除霧煙道的導向作用，產(chǎn)生強大的離心作用，將煙氣中的液滴甩向塔壁，從而有效地除去煙氣中的水滴。脫硫并除去水霧后的煙氣可以直接進入煙道并由風機抽引由煙囪。脫硫液體采用外循吸收方式。吸收了SO2的脫硫液出脫硫系統(tǒng)后，在沉淀池集中并排灰，上層脫硫清液進入循水池繼續(xù)使用，PH值于7時由被再生循泵送再生池，與脫硫劑制備系統(tǒng)輸送過來的石灰漿液充分混合再生，再生后的漿液進入再生池沉淀，上層清液自流循池，再由循泵打回脫硫除塵塔內，完成一個循。