氨氮吹脫塔工藝流程：

收集池--→調(diào)節(jié)池--→水解、沉淀池--→吹脫塔--→吸收塔--→pH值回調(diào)池--→進生化池。

廢水進入調(diào)節(jié)池后，調(diào)pH值，投加脫氨劑，接著進入脫氨氮催化處理塔進行處理，去除氨氮，冬季設備運行需適當增加溫度(設備出水不于25攝氏度),根據(jù)保要求我們了氨氮回收裝置。處理完廢水與其他pH值中和后進入后道處理。

氨氮廢氣處理—氨氮吹脫塔

來，隨著城口的日益膨脹和工農(nóng)業(yè)的不斷，水污染事故屢屢發(fā)生，對、畜構(gòu)成嚴重危害。許多湖泊和水庫因氮、磷的造成水體富營養(yǎng)化，嚴重威脅到類的生產(chǎn)生活和生態(tài)平衡。氨氮是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素之一。氨氮存在于許多工業(yè)廢水中，是鋼鐵、化肥、無機化工、鐵合金、玻璃制造、肉類加工等生產(chǎn)過程，此外，皮革、孵化、動物排泄物等廢水中氨氮初始含量并不，但由于廢水中有機氮的脫氨基反應．在廢水存積過程中氨氮濃度會迅速增加。為滿足公眾對要求的不斷提，對氮制訂了來的，、的除氮處理已成為水污染控制工程域的重點和熱點。

對一給定廢水，選擇方案主要取決于：(1)水的性質(zhì)；(2)處理效果；(3)效益，以及處理后出水的zui后處置方法等。目前，氨氮廢水的處理可以分為兩大類：一類是物化處理，包括吹脫(或汽提)、沉淀、膜吸收、濕式氧化、光催化氧化等，其中吹脫和膜吸收都需要氨氮盡可能以氨分子形態(tài)存在；另一類是生物脫氮。本文概述了目前氨氮廢水處理的幾種主要。

 

氨氮吹脫塔處理方法

氨吹脫、汽提法

吹脫、汽提法用于脫除水中溶解氣體和某些揮發(fā)性物質(zhì)。氨吹脫、汽提是一個傳質(zhì)過程，即在PH時，使廢水與氣體密切接觸從而降廢水中氨濃度的過程，推動力來自氣體中氨的分壓與廢水中氨濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差。即將氣體通入水中，使氣水相互充分接觸，使水中溶解氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達到脫除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為汽提。

氨氮吹脫塔處理方法吹脫法

吹脫是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉(zhuǎn)移氣相而去除。廢水中的氨氮大多以銨離子(NH4 )和游離氨(NH3)保持平衡的狀態(tài)而存在。

這個平衡關系受pH值的影響，當pH值時，平衡向左移動，游離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時，游離氨大致占90。在堿性條件下，大量空氣與廢水接觸、使廢水中氨氮轉(zhuǎn)換成游離氨被吹出，以達去除廢水中氨氮的目的。此法也叫氨解析法，解析速率與溫度、氣液比有關。氣體組份在液面的分壓和液體內(nèi)的濃度成正比。解析時氣膜總通量通常由下式表示：

吹脫是一種對流傳質(zhì)過程，根據(jù)有效膜理論，其推動力是溶質(zhì)組分的液相濃度與氣相濃度差，根據(jù)資料，常溫下氨水系統(tǒng)的平衡方程式為：Y＝1.2X

                        式中：Y為氨在空氣中的摩爾分率

                              X為氨在水中的摩爾分率

由上式可以計算出，當氨氮去除率要達到95時的zui小氣液比為0.79(摩爾比)，即氣液比為980:1（體積比)。由于氨吹脫屬氣相阻力控制，因此通常情況其實際生產(chǎn)過程的 氣液比約在2000～5000:1[8] 。

在實際工程中，大多采用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸裝置，在塔的內(nèi)部插入填充材料，用以提接觸面積。通常以石灰作為堿劑處理，經(jīng)石灰調(diào)節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次落下，與由風機從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質(zhì)過程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣，完成吹脫過程。在吹脫過程中，pH、水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有較大影響。一般來說，PH要提10.8—11.5；水溫不 能于10℃；水力負荷為2.5—5m3/(m2 .h)； 氣水比為2500～5000m3/m3 。去除率可達60一95。

吹脫法除氨，流程簡單，處理效果穩(wěn)定，但水溫時吹脫效率，不適合在寒冷的冬季使用。同時，采用吹脫工藝處理氨氦廢水時，將有部分氨逸散到中，而氨為惡臭，故應根據(jù)GBl4554—934《惡臭標難》中速率的要求，合理設置 排氣筒度，確保周圍。

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